備紙板
粘箱機在進行粘箱的備紙板的要求與釘箱的要求是一致的。
備黏合劑
粘箱作業(yè)前10分鐘，操作員工根據(jù)生產(chǎn)通知單開具領(lǐng)料單從倉庫領(lǐng)取備用。并核對膠水的標號、數(shù)量、日期，核對時需注意以下一些常見的異常情況： 明顯的變質(zhì)；粘度不強；有雜質(zhì)、結(jié)塊；變色；
注備：生產(chǎn)中如出現(xiàn)以上任何一點狀況，機組人員應記錄異常現(xiàn)象，并向上級反饋處理。待用黏合劑必須整齊的放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，領(lǐng)用數(shù)量不得超過專用區(qū)域；黏合劑在使用前按要求進行調(diào)和。
粘合試粘
將調(diào)和好的黏合劑兌入膠桶內(nèi)，打開膠水閥門，檢查糊輪的涂膠情況是否均勻，如均勻，試粘一至二個箱子，測試抗壓，檢查膠水是否均勻地涂在被粘紙板的訂舌上，以不外溢為適當；
粘合搭接舌寬不小于30mm，黏合劑應涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時面紙不分離。
對產(chǎn)品進行首檢，主要應注意的事項
粘箱要求圖案對齊，誤差控制在2mm以內(nèi)；
粘箱時箱片兩端要對齊，不得出現(xiàn)剪刀口和參差現(xiàn)象。
過程抽檢
粘箱機粘合前5只成品箱應全檢，等訂單結(jié)束后統(tǒng)一進行清理，防止不良品夾雜其中；
正常粘合過程中應每三十只紙箱中至少抽取一只紙箱，觀察印刷、模切、粘合情況；不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品要挑出，以免混入下道工序。
抽檢中發(fā)現(xiàn)異常應及時調(diào)整；
在本批訂單結(jié)束后，應根據(jù)紙箱不同情況分別將返修、報廢的紙箱整理歸位，并將廢品數(shù)量記錄存檔；返修品按工序組長交接制進行交接。

粘箱需要注意的事項
注意涂膠量的控制，以防膠水外溢造成紙箱內(nèi)部粘連，影響客戶的使用；在粘好的成品箱進行堆放時，注意粘合部因初粘時間問題，結(jié)合部張開，搭接部與其他紙箱粘連在一起，造成紙箱的損耗。

總之，以上所述是匯科苑紙箱包裝機械有限公司公司生產(chǎn)實際進行的經(jīng)驗總結(jié)，當然，企業(yè)進行技術(shù)改造，更新設備，無形之中就提高了工作效率，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，降低了生產(chǎn)成本，也增加了企業(yè)參與市場競爭的實力，這是是大勢所趨。無論是機器生產(chǎn)也好，手工作業(yè)也罷，給客戶提供質(zhì)優(yōu)的紙箱包裝機械設備是紙箱生產(chǎn)企業(yè)永恒的主題。