一、冷凝法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)別離收回有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理，但此法出資大、能耗高、運轉(zhuǎn)費用大，不適用于低濃度、大風(fēng)量的包裝打印尾氣管理。
二、吸收法：可分為化學(xué)吸收和物理吸收，通常不選用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小的蒸發(fā)性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽滿后經(jīng)加熱解析冷卻后從頭運用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣，設(shè)備雜亂、出資大，吸收液的選用比較困難，液體吸收法凈化率只要60%～80%，這種辦法實踐運用存在吸收功率不高，通常難以到達國家排放規(guī)范，并且存在著二次污染問題;
三、直接焚燒法：使用燃氣或燃油等輔佐燃料焚燒放出的熱量將混合氣體加熱到必定溫度(700～800℃)，駐留必定的時間，使可燃的有害氣體焚燒。該法技能簡略、設(shè)備出資少，但能耗大、運轉(zhuǎn)本錢高。關(guān)于處理低濃度、大風(fēng)量的包裝打印尾氣，挑選直接焚燒法太不經(jīng)濟，并且浪費動力。
四、催化焚燒法：將廢氣加熱到200～300℃通過催化床焚燒，到達凈化意圖。該法能耗低、凈化率高可達95%、無二次污染、技能簡略操作方便。適用于小風(fēng)量、高溫、高濃度的有機廢氣管理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的包裝打印尾氣管理。
五、吸附法：①直接吸附法：有機氣體直接通過活性炭，可到達95%的凈化率，設(shè)備簡略、出資小、操作方便，但需常常替換活性炭，若無再生設(shè)備, 則運轉(zhuǎn)費用太高;因而可用于濃度低、污染物不需收回的場合。②吸附收回法：有機氣體經(jīng)活性炭吸附，該法使用活性炭等吸附劑吸附有機廢氣，挨近飽滿后用水蒸汽反吹活性炭進行脫附再生，水蒸汽與脫附出來的有機氣體經(jīng)冷凝、別離，可收回有機液體。該法凈化功率較高，但請求供給必要的蒸汽量，適用于低濃度、大風(fēng)量的包裝打印尾氣管理。③吸附--催化焚燒法：運用新式活性炭(多為蜂窩炭或纖維炭)吸附濃縮低濃度的有機廢氣，吸附挨近飽滿后引入熱空氣加熱活性炭，使有機廢氣脫附出來進入催化焚燒床進行無焰焚燒凈化處理，熱氣體在體系中循環(huán)運用或增設(shè)二級換熱器進行熱能收回。該法將低濃度的有機廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機廢氣再通過催化焚燒完全凈化。但催化劑容易易中毒，需定時替換催化劑，構(gòu)成運轉(zhuǎn)費用太高。
六、低溫等離子法：使用介質(zhì)放電發(fā)生的等離子體以極快的速度重復(fù)轟擊廢氣中的氣體分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，通過氧化等一系列雜亂的化學(xué)反響，使雜亂大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)橐恍┬》肿拥陌踩镔|(zhì)(如二氧化碳和水)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒無害或低毒低害物質(zhì)。該法耗費低，具有設(shè)備簡略，易于操作，占地面積小，運用方便等優(yōu)點，可是在實踐運用中存在著凈化功率低的問題。因為是一項新技能，人們關(guān)于其作用機理研討不行充沛，還沒有構(gòu)成規(guī)律性認識，許多公司只是在仿照這項技能，并沒有真實把握真實的核心技能。
七、生物法：該法是根據(jù)老練的生物處理污水技能上發(fā)展起來，具有能耗低、運轉(zhuǎn)費用少的特色，在國外有必定規(guī)劃的運用。其缺陷在于污染物在傳質(zhì)和消解進程中需求有滿足的停留時間，然后增大了設(shè)備的占地，一起因為微生物具有必定的耐沖擊負荷限值，添加了全部處理體系在停啟時的操控。該法現(xiàn)在在國內(nèi)污水站廢氣管理中有少數(shù)運用，對工業(yè)廢氣管理的運用很少。
八、光催化氧化法：該法是通過光催化氧化反響凈化消除蒸發(fā)性有機氣體。所謂光催化氧化反響，即是讓太陽光或別的必定能量的光照耀光敏半導(dǎo)體催化劑時，激發(fā)半導(dǎo)體的價帶電子發(fā)生帶間躍遷，即從價帶躍遷到導(dǎo)帶，然后發(fā)生光生電子(e-)和空穴(h+)。此刻吸附在納米顆粒外表的溶解氧抓獲電子構(gòu)成超氧負離子，而空穴將吸附在催化劑外表的氫氧根離子和水氧化成氫氧自由基。而超氧負離子和氫氧自由基具有很強的氧化性，能使有機污染物氧化至終究產(chǎn)品CO2和H2O。使用光催化氧化技能處理廢氣是一種運用遠景非常寬廣的辦法?？墒乾F(xiàn)在大多數(shù)還在是運用于室內(nèi)空氣的凈化，首要用于處理低濃度有機廢氣范疇，有用運用于較高濃度有機廢氣處理的工業(yè)運用還很少，處理功率得不到保證。
九、蓄熱式氧化法：該法是使用天然氣或燃料油焚燒放出的熱量將混合氣體加熱到必定溫度825℃，停留必定的時間(0.5～1秒)，使可燃的有害物質(zhì)進行高溫分化變?yōu)闊o害物質(zhì)。本法的特色：技能簡略、去掉率高，通過蓄熱資料收回?zé)崃?，能夠到達90～95%的熱收回率，運轉(zhuǎn)費用較少，特別關(guān)于一些雜亂組分處理作用較好。